INSTRUKCJA OBSŁUGI Zgrzewarki doczołowej SDY630/400
Obowiązujący zakres i parametr techniczny
| Typ | SDY-630/400 |
| Materiały | PE, PP i PVDF |
| Zakres średnicy | 400㎜～630㎜ |
| Temperatura otoczenia. | -5 ~ 45 ℃ |
| Zasilacz | 380 V±10%, 50 Hz |
| Całkowita moc | 12,2 kW |
| Zawiera: płytę grzewczą | 9,2 kW |
| Narzędzie do strugania | 1,5 kW |
| Jednostka hydrauliczna | 1,5 kW |
| Maks.Ciśnienie | 6,3 MPa |
| Całkowita sekcja cylindrów | 23,06cm2 |
| Olej hydrauliczny | YA-N32 |
| Maks.Temperatura | <270 ℃ |
| Różnica temperatur interfejsu płyty grzewczej | ± 7 ℃ |
| Całkowita waga, kg | 635 |
Specjalny opis
Zalecamy bardzo uważne przeczytanie całego tekstu, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora i sprzętu przed rozpoczęciem użytkowania maszyny.Niniejsza instrukcja obsługi powinna być starannie przechowywana do wykorzystania w przyszłości.
3.1 To urządzenie nie nadaje się do spawania rur bez określonego materiału;w przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia lub wypadku.
3.2 Nie używaj maszyny w miejscach zagrożonych wybuchem.
3.3 Maszyna musi być używana przez profesjonalnego operatora.
3.4 Maszynę należy eksploatować na suchym terenie.Należy zastosować środki ochronne, jeśli urządzenie jest używane podczas deszczu lub na mokrym podłożu.
3.5 Moc wejściowa wynosi 380 V ± 10%, 50 Hz.Jeśli używana jest linia wejściowa przedłużająca, linia musi mieć wystarczającą sekcję przewodu.
ZastosowaniaOpis części
Maszyna składa się z ramy podstawowej, agregatu hydraulicznego, płyty grzewczej, noża strugarskiego, wspornika noża strugarskiego i skrzynki elektrycznej.
4.1 konfiguracja maszyny
4.2 Rama podstawowa
4.3 hydraulicznyjednostki
4.4 Strugarka i płyta grzewcza
Instrukcja użytkowania
5.1 Aby móc działać, wszystkie części sprzętu należy umieścić na stabilnej i suchej powierzchni.
5.2 Upewnij się, że moc jest zgodna z żądaną maszyną do zgrzewania doczołowego, maszyna jest w dobrym stanie, linia zasilająca nie jest uszkodzona, wszystkie instrumenty działają prawidłowo, ostrza narzędzia strugarskiego są ostre, wszystkie niezbędne części i narzędzia są kompletne.
5.3 Podłączenie hydrauliczne i elektryczne
5.3.1 połączyć ramę podstawową z agregatem hydraulicznym za pomocą szybkozłącza.
5.3.2 podłączyć przewód płyty grzejnej do skrzynki elektrycznej w ramie podstawowej.
5.3.3 podłączyć przewód płyty grzewczej do płyty grzewczej.
5.3.4 Zamontować wkładki zgodnie ze średnicą zewnętrzną rury/łącznika do ramy podstawowej.
5.4 Procedura spawania
5.4.1 Sprawdź, czy średnica i grubość ścianki lub SDR rur/ kształtek przeznaczonych do spawania są prawidłowe.Powierzchnię należy sprawdzić przed rozpoczęciem spawania, jeśli rysa przekracza 10% grubości ścianki, przed użyciem należy ją częściowo przyciąć.
5.4.2 Oczyścić wewnętrzną i zewnętrzną powierzchnię końcówki rury, która ma być spawana.
5.4.3 Umieścić rury/kształtki we wkładkach ramy, długość końcówek rur/kształtek do wspawania wystających poza wkładkę może być taka sama (możliwie jak najkrótsza).Drugi koniec rury powinien być podparty rolkami, aby zmniejszyć tarcie.Następnie przykręć śrubę zacisków, aby utrzymać rury/złączkę.
5.4.4 Włożyć strugarkę w ramę pomiędzy końcówki rur/kształtek i włączyć, zamknąć końcówki rur/kształtek uruchamiając zawór kierunkowy agregatu hydraulicznego, aż na obu końcach pojawią się ciągłe wióry(ciśnienie golenia mniejsze niż 2,0 Mpa).Ustaw drążek zaworu kierunkowego w pozycji środkowej i przytrzymaj przez kilka sekund, następnie otwórz ramę, wyłącz strugarkę i wyjmij ją z ramy.Grubość wiórów powinna wynosić 0,2 ~ 0,5 mm i można ją regulować poprzez regulację wysokości ostrzy narzędzia do planowania.
5.4.5 Zamknąć końce rur/złączek i sprawdzić ich niewspółosiowość.Maks.Niewspółosiowość nie powinna przekraczać 10% grubości ścianki. Można ją poprawić, regulując ustawienie rur i poluzowując lub dokręcając śruby obejm.Szczelina pomiędzy dwoma końcami rur nie powinna przekraczać 10% grubości ścianki lub powinna zostać ponownie przycięta.
5.4.6 Usuń kurz pozostały na płycie grzewczej (nie zarysuj warstwy PTFE na powierzchni płyty grzewczej).
5.4.7 Po osiągnięciu wymaganej temperatury umieścić płytę grzejną w ramie pomiędzy końcami rur.Zwiększ ciśnienie do wymaganego poziomu, aż koralik osiągnie odpowiednią wysokość.
5.4.8 Zmniejszyć ciśnienie do wartości wystarczającej do utrzymania kontaktu obu końców rur/kształtek z płytą grzejną przez wymagany czas wygrzewania.
5.4.9 Po upływie tego czasu otwórz ramę i wyjmij płytę grzejną, zamknij jak najszybciej dwa końce topiące.
5.4.10 Zwiększyć ciśnienie do wartości ciśnienia zgrzewania i dotrzymać czasu stygnięcia złącza.Zredukuj ciśnienie, poluzuj śrubę zacisków i wyjmij połączoną rurę.
Instrument czasowy
W przypadku zmiany któregoś z parametrów, np. średnicy zewnętrznej, SDR lub materiału rury, czas nagrzewania i czas chłodzenia wygrzewania należy zresetować zgodnie z normą spawania.
6.1 Ustawienie timera
6.2 Instrukcja obsługi
Norma spawania i kontrola
7.1 Ze względu na inny standard spawania i materiał PE, czas i ciśnienie fazy procesu zgrzewania doczołowego są różne.Sugeruje to, że rury powinny odpowiadać rzeczywistym parametrom spawania i kształtkom fabrycznym.
7.2 Norma odniesieniaDVS2207-1-1995
| grubość ściany （mm） | Wysokość koralika (mm) | Ciśnienie kulki (Mpa) | Czas namaczania t2（Sek） | Ciśnienie namaczania （Mpa） | Zmienia się w czasie t3（Sek） | Czas narastania t4（Sek） | Ciśnienie spawania (Mpa) | Czas chłodzenia t5（min） |
| 0 ~ 4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5 ~ 7 | 1,0 | 0,15 | 45 ~ 70 | ≤0,02 | 5 ~ 6 | 5 ~ 6 | 0,15±0,01 | 6 ~ 10 |
| 7 ~ 12 | 1,5 | 0,15 | 70 ~ 120 | ≤0,02 | 6 ~ 8 | 6 ~ 8 | 0,15±0,01 | 10 ~ 16 |
| 12 ~ 19 | 2.0 | 0,15 | 120 ~ 190 | ≤0,02 | 8 ~ 10 | 8 ~ 11 | 0,15±0,01 | 16 ~ 24 |
| 19 ~ 26 | 2.5 | 0,15 | 190 ~ 260 | ≤0,02 | 10 ~ 12 | 11 ~ 14 | 0,15±0,01 | 24 ~ 32 |
| 26 ~ 37 | 3.0 | 0,15 | 260 ~ 370 | ≤0,02 | 12 ~ 16 | 14 ~ 19 | 0,15±0,01 | 32 ~ 45 |
| 37 ~ 50 | 3.5 | 0,15 | 370 ~ 500 | ≤0,02 | 16 ~ 20 | 19 ~ 25 | 0,15±0,01 | 45 ~ 60 |
| 50 ~ 70 | 4,0 | 0,15 | 500 ~ 700 | ≤0,02 | 20 ~ 25 | 25 ~ 35 | 0,15±0,01 | 60 ~ 80 |
Uwaga:
Wyrażenia:
Ogłoszenie o postępowaniu dotyczącym bezpieczeństwa
Zdecydowanie zaleca się przeczytanie i dokładne przestrzeganie poniższych zasad bezpieczeństwa przed rozpoczęciem obsługi maszyny.
8.1 Operatorzy posiadający umiejętności muszą zostać przeszkoleni przed użyciem i obsługą maszyny.
8.2 Maszynę należy sprawdzić, naprawić i użytkować dwa lata temu, aby była bezpieczna.
8.3 Zasilanie: Wtyczka zasilająca jest dostarczana z zabezpieczeniem dla wykwalifikowanych operatorów i bezpieczeństwa maszyny.
Bezpieczne ustawienie musi zawierać słowo lub cyfrę, aby umożliwić identyfikację.
Połącz się z maszyną i mocą: moc wejściowa wynosi 380 ± 20 V przy 50 Hz.Jeśli używana jest linia wejściowa przedłużająca, linia musi mieć wystarczającą sekcję przewodu.
Uziemienie: Musi posiadać sygnał nadawczy linii na placu budowy, rezystancja z uziemieniem odpowiada ustawieniu zabezpieczenia i zapewnia, że napięcie nie przekracza 25, a ustawienie lub testowanie przeprowadza elektryk.
Magazynowanie elektryczne: Aby zapewnić bezpieczeństwo, maszyna musi dokładnie korzystać z magazynu.
Aby połączyć się z maszyną, należy zapoznać się z obsługiwaną regułą.
※ Unikaj wszelkich wypadków spowodowanych porażeniem elektrycznym.
※ Unikaj odcinania zasilania przez przeciąganie
※ Unikaj przenoszenia, przeciągaj i ustawiaj maszynę za pomocą linii kablowej.
※ Unikaj krawędzi i obciążania linii kablowej, temperatura linii kablowej nie powinna przekraczać 70 ℃.
※ Maszynę należy eksploatować na suchym terenie.Należy zastosować środki ochronne, jeśli urządzenie jest używane podczas deszczu lub na mokrym podłożu.
※ Miejsce pracy musi być czyste.
※ Maszyna powinna zostać poddana przeglądowi i naprawie.
※ Od czasu do czasu należy sprawdzić izolację linii kablowej i specjalnie ją docisnąć
※ Używanie maszyny podczas deszczu lub w warunkach pszenicy jest bardzo niebezpieczne.
※ Wyłącznik różnicowoprądowy powinien być naprawiany co miesiąc.
※ Elektryk powinien sprawdzić uziemienie stanu.
※ Podczas dokładnego czyszczenia maszyny nie manipuluj izolacją maszyny ani nie używaj benzyny, impregnatu itp.
※ Maszyna powinna być przechowywana w stanie wysuszonym.
※ Wszystkie wtyczki muszą być odłączone od źródła zasilania.
※ W przypadku korzystania z maszyn maszyna powinna być utrzymywana w doskonałych warunkach funkcjonowania.
Przed przystąpieniem do obsługi maszyny zaleca się przeczytanie i dokładne przestrzeganie zasad bezpiecznego użytkowania.
Wypadek przy uruchomieniu: przed uruchomieniem maszyny wtyczka zasilająca jest zaopatrzona w zabezpieczenie.
Umiejscowienie rur w maszynie:
Umieść rury w zaciskach i zamocuj je, odległość dwóch końców rur powinna włożyć narzędzie do planowania i zapewnić działanie, aby uniknąć wszelkiego rodzaju wypadków spowodowanych przez elementy elektryczne i eksploatacyjne.
Warunki pracy:
Miejsce pracy musi być czyste, suche i należycie oświetlone.
Używanie maszyny podczas deszczu, w warunkach pszenicy lub nawet w pobliżu łatwopalnych cieczy jest bardzo niebezpieczne.
Należy uważać, aby wszystkie osoby znajdujące się w pobliżu maszyny znajdowały się w bezpiecznej odległości.
Odzież:
Zachowaj maksymalną ostrożność podczas korzystania z urządzenia ze względu na wysoką temperaturę panującą na płycie grzewczej, która zawsze przekracza 200 ℃. Zdecydowanie zaleca się używanie odpowiednich rękawic.Unikaj długich ubrań i unikaj bransoletek i naszyjników, które mogłyby zostać zaczepione o maszynę.
Zwracaj uwagę na niebezpieczeństwo i zapobiegaj wypadkom
Maszyna do zgrzewania tyłka:
Korzystanie z maszyny musi być obsługiwane przez umiejętności.
※ Płyta grzewcza
Płyta grzewcza ze względu na wysoką temperaturę przekraczającą 270 ℃ sugeruje wykonanie następujących pomiarów:
－－－używaj rękawic odpornych na wysoką temperaturę
－－－po połączeniu rury z rurą należy włożyć płytę grzejną.
－－－ukończone, płyta grzewcza musi znajdować się na pudełku.
－－－nie wolno dotykać płyty grzewczej.
※ Narzędzie do strugania
－－－przed operacją skrobania rury i ziemię należy unikać zabrudzenia licowanych końców rur.
－－－po zakończeniu narzędzie do strugania musi być umieszczone na wsporniku narzędzia do strugania i płycie grzewczej
※ Podstawowa rama
－－－Zaczęliśmy wcześniej, że podstawowa rama do wyżej wymienionego montażu jest odpowiednia do wszystkich rodzajów spawania rur z rurami.
－－－rozpoczynając pracę, uważaj, aby nie pozostawić nóg ani ramion ruchomych.Obowiązkowe jest odsunięcie się od podstawowej ramy.
－－－Upewnij się, że wszystkie osoby znajdujące się w pobliżu maszyny znajdują się w bezpiecznej odległości.
－－－operatorzy umiejętności muszą przestrzegać zasad bezpieczeństwa.
Konserwacja
| Przedmiot | Opis | Sprawdź przed użyciem | Pierwszy miesiąc | Co 6 miesięcy | Każdego roku |
| Narzędzie do planowania | Wymień ostrze lub ponownie uderz Sprawdź, czy kabel nie jest uszkodzony Sprawdź, czy połączenie mechaniczne nie zostało poluzowane |
●
|
● |
| ● ●
|
| Płyta grzewcza | Sprawdź połączenia kabli i gniazd Oczyść powierzchnię płyty grzewczej, w razie potrzeby ponownie pokryj warstwę PTFE Sprawdź, czy połączenie mechaniczne nie zostało poluzowane | ● ●
|
● |
|
●
|
| System kontroli temperatury | Sprawdź wskaźnik temperatury Sprawdź, czy kabel nie jest uszkodzony |
● |
|
| ● ● |
| System hydrauliczny | Sprawdź manometr Sprawdź, czy złącze rurociągu olejowego nie jest szczelne, dokręć ponownie lub wymień uszczelki Wyczyść filtr Sprawdź olej, jeśli go brakuje Zmień olej Sprawdź, czy wąż olejowy nie jest pęknięty |
●
●
● |
|
●
| ●
● ●
|
| Podstawowy Rama | Sprawdź, czy śruba dokręcająca na końcu osi ramy nie została poluzowana W razie potrzeby ponownie spryskaj farbą antykorozyjną |
●
|
●
|
●
|
● |
| Moc Dostarczać | Naciśnij przycisk testowy zabezpieczenia obwodu, aby sprawdzić, czy zabezpieczenie obwodu działa prawidłowo Sprawdź, czy kabel nie jest uszkodzony | ● ● |
|
● |
|
